Historia

Años 70
El 01/04/1970 el ingeniero Henrik Müller fundó la empresa Mütec Mess- und Regeltechnik GmbH. Al principio el punto fuerte de la empresa era la venta de convertidores de medición de la empresa Eurocontrol und BTG, así como otros componentes de técnicas de medición y regulación.
En 1973 comenzó la producción propia de sistemas de medición y regulación (armarios de distribución) y un poco más adelante la producción de dispositivos electrónicos únicos, como por ej. convertidores de medición, sensores de final de carrera, convertidores de señal, etc. en tecnología 19“.


Años 80
A principios de los años 80 se diseñó un humidímetro en línea para sustancias sólidas. HUMY100 fue el primer sistema de medición de humedad para productos a granel en Alemania y al principio se utilizó mayoritariamente en la industrial química y de alimentación.
Con la exportación de los primeros dispositivos a otros países europeos, como Dinamarca, Holanda o España, comenzó la internacionalización de Mütec.
Además, en los años 80 se amplió y completó la gestión del sector de los convertidores de señal de 19“. Esto incluía también por ej. reproductores de señal, integradores, tarjetas de relé, transformadores neumáticos, etc., así como los primeros dispositivos controlados por un procesador.


Años 90
En el sector de los convertidores de señal cada vez se fueron asentando más, además de los dispositivos 19“, las series de dispositivos con rieles en forma de sombrero. Junto con esto, se fueron desarrollando de forma creciente los convertidores de medición controlados por un procesador, que contaban con interfaces RS232 y RS485 y que también podían interconectarse a las redes de los convertidores de señal.
En ese momento comenzó la propulsión de la creación de una red de distribución comercial internacional. Entre los países de mayor importancia en este aspecto se encontraban Japón, Sudáfrica, Brasil y Estados Unidos.
A finales de la década de los 90, Mütec desarrolló la serie de equipos de interfaz DuoTec-FAILSAFE (transformador universal y alimentadores), con la certificación de inspección técnica TÜV según DIN 19250 AK4 (más tarde IEC61508 SIL2). A nivel mundial estas fueron las primeras interfaces de seguridad autocontroladas, utilizadas en aplicaciones de seguridad (seguridad funcional) y como estándares hasta el día de hoy en Centroeuropa en todas las plantas químicas y refinerías importantes.


Década de los 2000
En octubre de 2000 Mütec Instruments GmbH instaló un nuevo centro de producción propio en Seevetal-Ramelsloh, cerca de Hamburgo. Al mismo tiempo fue actualizado el sitio web y la empresa fue certificada según la norma ISO 9001:2000, así como más adelante muchos dispositivos fueron certificados conforme a ATEX y IEC61508 SIL2.
Durante esta década se aceleró especialmente el desarrollo de dispositivos y sistemas nuevos en el ámbito de los sistemas de medición para productos al por mayor. Además de la medición de humedad, se desarrollaron por completo sensores microondas y sistemas de medición y control de circulación y de control de polvo.
En 2008 se desarrolló un convertidor de medición de termopar High Speed para aplicaciones SIL2, que se convirtió en el estándar en la fabricación de plásticos a nivel mundial.


Década de 2010
Las series de dispositivos SIL2 fueron ampliados a los modelos OEM, especialmente por espeficación de los clientes. Ejemplos de ello son los convertidores de tensión diferencial SIL2, los convertidores de medición SIL2 para tensiones de aislamiento altas, convertidores SIL2 de oxígeno, etc. Además también se siguió ampliando el sector de los sistemas de medición para productos a granel. Cabe destacar especialmente una nueva barrera microondas para controlar el nivel de llenado, los sensores de control de polvo y la ampliación del programa en el ámbito de la medición de humedad.
Junto con la elaboración de la cartera de productos, el sector de la prestación de servicios va ganando mayor importancia. En este aspecto aparecen en primer plano los avances individuales de hardware y software (también teniendo en cuenta certificaciones como ATEX, SIL, etc. y elevados requisitos de calidad) y los servicios de ingeniería (construcción de armarios de distribución de modelos especiales y acabado según las preferencias del cliente), así como las puestas en funcionamiento y las mediciones de prueba de los sistemas de medición y los sensores.